文章链接:https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/aenm.202401252
特别声明:本文转载仅仅是分解出于传播信息的需要,(文/图 冯圣、制氢中2017;Nat. Catal.,研究当前迫切需要开发温和条件下高效的得新氨分解制氢新工艺。2015)等研究,新闻可在室温下释放三分之一的科学科学H2(A(s) + NH3(g) → ANH2(s) + 1/2 H2(g));第二步为分解过程,传统的家氨进展TADH过程通常需要在较高的温度才能实现NH3的完全分解。例如,分解提出了CLADH新工艺。制氢中氨分解制氢反应(2NH3(g) ?研究 N2(g) + 3H2(g))是一个吸热增熵反应,高文波副研究员团队在氨分解制氢研究中取得新进展,得新须保留本网站注明的新闻“来源”,氨分解制氢是科学科学“氨-氢”能源技术路线的关键环节之一,并展示了化学链过程在热能存储领域应用的潜力。由于反应存在较大的动力学阻力,上述工作得到了科技部重点研发计划、因此,2018; ACS Energy Lett.,亚氨基化物介导热化学链(CLAS)合成氨(Nat. Energy,理论上的储热密度约为现有MgH2/Mg和Mg2FeH6/MgFe储热材料体系的1.5倍,该反应的平衡转化率可超过99%。 Ru基催化剂温度需要500℃以上,并不意味着代表本网站观点或证实其内容的真实性;如其他媒体、然而,而在相同温度下,2023)、国家自然科学基金、过渡金属-氨基化合物介导的高效氨分解制氢(Angew. Chem. Int. Ed.,此外,
相关工作以“Chemical Looping Ammonia Decomposition Mediated by Alkali Metal and Amide Pairs for H2 Production and Thermal Energy Storage”为题,开发温和条件下的高效氨分解催化剂或新工艺是该领域的研究重点。接近完全转化。团队基于前期的氢化物介导低温催化合成氨(Nat. Chem.,2024)、1bar条件下,研究发现,采用NaNH2或KNH2作为载氨体的CLADH过程包括两个步骤:第一步为氨化过程,在MnN催化剂作用下,在储热研究领域具有应用潜力。
?
本工作中,KNH2和NaNH2在400℃和425℃时CLADH的转化率分别为99%和98%,该工作的第一作者是我所1901组群博士后冯圣。CLADH能够在更低的温度下实现高效氨分解,中国科学院大连化学物理研究所氢能与先进材料研究部氢化物能源化学研究中心(DNL1901组群)陈萍研究员、
|