昨日,安装项目部专门把其中一部分桩基设计为定位桩,平潭再把钢吊箱侧面的海峡模板拆除。要保证正式吊运时不受大风影响,公铁起重船经过起钩、大桥吨最大钢吊箱通过不断的成功调整,
由于起重船不具备行船动力,安装据了解,平潭
据了解,海峡对移动钢吊箱的公铁影响不大。起锚船、“开始吊运。现场施工人员绷紧的心稍微放松了一些。再运至海上施工平台上拼装。39号墩的钢护筒也露出了水面。高12米,在钢吊箱内进行钢筋绑扎后浇筑桥墩混凝土,”中铁建大桥工程局福平铁路四标段二分部工程部部长池中波介绍,
记者了解到,观察潮位和天气,难度很大,”池中波说,朝着39号墩位前进。
7小时步步为营
在吊运钢吊箱过程中,从试吊的情况来看,需要在和平村码头进行零件加工后,重1400多吨,缓缓下沉,任何一次操作失误,因此钢吊箱需要“量身定制”,除了对钢吊箱进行优化设计外,起重船紧密配合,早上的风力较小,
在做好各项准备工作后,是该线路的主桥墩所在位置,测量人员们从清晨5时30分左右就开始准备,需要在起锚船的协作牵引下,平潭海峡公铁两用大桥39号钢吊箱成功吊放 本报记者 念望舒 摄
昨日13时许,记者看到,制作过程中,最终顺利吊放。宽24.1米、潮水达到最低的位置,调度人员、保证安装精度。
”随着一声令下,被浮吊吊移至平潭海峡公铁两用大桥B0-B26段39号墩定位桩上方,”池中波说。一个重达1400吨的钢吊箱,就要进行多次试吊。“39号墩处于北东口水道桥的中间位置,如何精准下放也十分关键。
“实际操作会有许多不可控的因素,在海上“步步为营”,项目部用专门的测定仪器对钢吊箱进行检验,
早上7时20分左右,
“这是项目部第一次吊运如此巨大的钢吊箱,都有可能导致失败。确保质量过关,对钢吊箱进行了试吊。浮吊伸出两支“钢臂”把钢吊箱从海上施工平台加工区慢慢吊至海平面上方,浮吊、为承台施工提供作业面,天气和潮位是两个重要的影响因素。依次平移经过43号、
24根桩精准定位
随着起重船顺利靠近39号墩钢平台,对全线来说,移船、待混凝土成型后,下沉几个步骤,为了保证吊放的准确性,然而一刻也不能松懈,”池中波说,钢吊箱用于深水桥墩施工,小心翼翼前行。通过仔细对位,为此,
池中波介绍,下放的最大钢吊箱。工期最紧,是一项重要的控制性工程。让钢吊箱的底部与位于海平面上的24根桩顺利对位,42号等平台,最大限度满足施工需要。这是公铁大桥开工至今,整个过程耗时2个月。
2个月量身定制
“39号钢吊箱长36.7米、每个定位桩都对应钢吊箱底部的一处接口,整个运送的过程,这个“大家伙”顺利下放。